




Tipologías de Transporte Neumático para Materiales Granulares, Sólidos y en Polvo Seco
El transporte neumático es el corazón logístico de cientos de procesos industriales modernos. Su eficiencia, limpieza y versatilidad lo han posicionado como el sistema ideal para movilizar materiales granulares, sólidos y polvos completamente secos, reduciendo al mínimo la contaminación cruzada, la pérdida de producto y el desgaste mecánico. En esta línea, OGA implementa de forma experta las dos grandes tipologías de transporte neumático: fase diluida and fase densa, incluyendo sus variantes por presión positiva o vacío. Estas tecnologías permiten garantizar eficiencia operativa, protección del producto y máxima adaptabilidad a las necesidades específicas de cada industria.
Fundamento Técnico: ¿Qué es el Transporte Neumático?
El transporte neumático utiliza aire a presión o succión para mover materiales sólidos secos a través de tuberías cerradas. A diferencia de los sistemas mecánicos que presentan múltiples puntos de contacto y riesgo de contaminación, el sistema neumático proporciona un entorno hermético que garantiza limpieza, seguridad, eficiencia energética y flexibilidad en el diseño de planta. La selección adecuada de la tipología de transporte depende de factores como la naturaleza del producto, la distancia, la altura, la fragilidad del material y la velocidad requerida.

Fase Diluida: Velocidad, Fluidez y Alta Frecuencia
La fase diluida se caracteriza por mantener el material suspendido en el flujo de aire durante todo el trayecto. Es ideal para materiales con baja densidad aparente, no abrasivos y de partículas finas o medianas. Este tipo de transporte puede configurarse de dos formas: por presión positiva o por vacío.
En sistemas por presión positiva, el aire comprimido se inyecta desde un soplador o compresor hacia la línea de transporte, impulsando el material a través de válvulas rotativas u otros dispositivos dosificadores. Se utiliza comúnmente cuando se requiere transportar desde un punto de origen único hacia múltiples destinos, en trayectos horizontales o descendentes.
En los sistemas por vacío, en cambio, se extrae el aire desde el extremo del destino, generando una succión que atrae el material desde uno o varios puntos de carga. Este diseño es ideal cuando se busca centralizar el destino (por ejemplo, un mezclador) desde múltiples silos o tolvas, con un control estricto del polvo ambiental.
Ambas modalidades de fase diluida son utilizadas en la manipulación de productos como harina, leche en polvo, azúcar pulverizada, aditivos alimentarios, polvos farmacéuticos, almidones, colorantes, entre otros, donde la velocidad, la frecuencia de carga y la limpieza del sistema son esenciales.
¿Cómo elegir la tipología ideal de transporte neumático para su proceso?

Fase Densa: Alta Concentración y Protección del Producto
La fase densa representa una tipología completamente distinta. En lugar de mantener el producto suspendido, el material se desplaza en forma de tapones o bloques compactos dentro de la tubería. Este transporte se realiza a velocidades mucho más bajas y con una mayor concentración de sólido respecto al aire, lo cual reduce el desgaste del sistema, minimiza la generación de finos y evita la degradación del producto.
Se utiliza aire comprimido inyectado de forma controlada mediante cámaras de presión, válvulas especiales y sensores que garantizan un desplazamiento suave y eficiente. Esta solución es ideal para transportar productos abrasivos, frágiles, sensibles a la fricción o de alto valor, como café tostado, catalizadores, resinas plásticas, minerales finos, polvos metálicos, pigmentos y microesferas.
La fase densa permite transportar materiales en trayectos largos, elevaciones verticales y rutas complejas, manteniendo la integridad física y química del producto y reduciendo al mínimo el consumo energético por tonelada transportada.
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