INDUSTRIA LÁCTEA
Transporte Neumático para leche en polvo - Industria Láctea
Sistemas de manejo para Leche en Polvo en el que se prioriza la conservación de las características físicas del mismo. Principalmente, se presta especial atención a la granulometría, ya que esta propiedad es determinante para garantizar la calidad del producto durante el movimiento neumático.
Así mismo, OGA ofrece soluciones avanzadas como los sistemas de gaseado de leche en polvo, donde se garantiza una atmósfera controlada con un residual de oxígeno menor al 1% justo en el punto de entrega a las máquinas de empaque.
Actualmente, OGA ha implementado exitosamente este tipo de soluciones en las principales empresas de secado de leche en polvo en Colombia, Argentina y Brasil. De hecho, nuestras aplicaciones alcanzan capacidades de hasta 15 toneladas por hora por sistema, y permiten transportar el producto en distancias horizontales de hasta 126 metros.
Más de 3.000 sistemas instalados en el mundo
Con más de 3.000 sistemas instalados en el mundo, nuestra tecnología recorre el mundo moviendo materiales con eficiencia, precisión y confiabilidad industrial.
INDUSTRIA DE LECHE EN POLVO
Intervención Estratégica en Procesos Lácteos
Los sistemas de transporte neumático de OGA intervienen de forma estratégica en etapas clave de la industria láctea. Desde la descarga de Big Bags, secadores o vibrofluidificadores, hasta el transporte hacia silos o hacia equipos específicos del proceso, nuestra tecnología está presente. En particular, en aplicaciones que requieren gaseado, la integración se centra en la etapa final del proceso: el empaque.
Por otro lado, estos sistemas manejan eficazmente leche entera o descremada en polvo, suero, derivados lácteos y microcomponentes, sean alergénicos o no. Además, las soluciones se adaptan a las necesidades específicas de cada producto y proceso, garantizando resultados óptimos.
Asimismo, ofrecemos equipos complementarios como sistemas de pulverizado y secado, control de peso en silos y líneas de producción, y tecnología SCADA para monitoreo y control en tiempo real. Todo esto, con el objetivo de optimizar la eficiencia operativa y asegurar una trazabilidad total del proceso.
Beneficios de los Sistemas de Transporte Neumático OGA
Aplicaciones en la Industria Láctea
Uno de los factores clave de nuestras aplicaciones es la prevención de la oxidación del producto durante el transporte. Por eso, implementamos sistemas de transporte en fase densa, que minimizan la presencia de aire y preservan la integridad del material.
En aplicaciones con gaseado, se utilizan gases inertes que permiten desplazar la materia a través de la tubería, incluso en trayectos de media y larga distancia. De este modo, se evita la degradación del producto y se conservan sus propiedades, sin exponerlo al aire.
Los sistemas de OGA permiten un transporte eficiente y seguro de leche en polvo desde las unidades de secado hacia los silos de almacenamiento. Gracias al uso de tecnología de fase densa, se reduce al mínimo la exposición al oxígeno, lo cual preserva las propiedades organolépticas y nutricionales del producto. Además, la implementación de sistemas de inertización con nitrógeno garantiza que el producto mantenga su calidad durante el traslado.
OGA diseña soluciones que conectan de forma directa los silos con las líneas de empaque. Como resultado, se logra un flujo continuo y controlado del producto. Esto permite, por un lado, eliminar etapas intermedias innecesarias y, por otro, reducir significativamente la contaminación cruzada, mejorando así la eficiencia operativa.
Nuestros sistemas permiten la dosificación precisa de microingredientes como maltodextrina, premezclas y saborizantes. Posteriormente, estos se integran homogéneamente con la leche en polvo dentro de los mezcladores. Como consecuencia, se obtiene un producto final uniforme y que cumple con los más altos estándares de calidad en la industria alimentaria.
OGA facilita el transporte de leche en polvo hacia diversas líneas de producción, entre ellas las de yogures, quesos, chocolates y helados. Debido a su diseño modular y eficiente, los sistemas se adaptan fácilmente a los requerimientos específicos de cada proceso. Por ende, se garantiza tanto la calidad del producto como la eficiencia general de la planta.
Impulsamos industrias con Sistemas de Pneumatic Conveying en todo el mundo.
Diseñamos soluciones neumáticas que automatizan el manejo de polvos y granulados. Donde hay un reto de transporte, hay una solución OGA.
Soluciones Integrales y Complementarias
- Bulk Unloading Systems from Containers to Silos
- Storage Silos for Powder or Granular Products
- Production Process Control via SCADA Software
- Bulk unloading systems from pressurizable hopper cars, trailers, or railcars
- Raw Material Silo Weighing Systems
- Sieving Systems and Granulometric Selection of Raw Materials and Final Products
- Design of production plants based on solids handling and good manufacturing practices.
- Discharge systems from rail hoppers to silos.
- Automatic feeding of production processes from storage silos.
- Big bag unloading systems and conveying to storage silos.
- Supply of Bulk Tilting Platforms
- Inventory Control
- Pneumatic Conveying of Delicate Products
- Manejo de Big Bag, Sacos, Láminas y Cajas.
- Dosificación de Azúcar.
- Product Feeding to Process
- Tamizado y Clasificación de Sólidos.
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