QUÍMICOS Y MINERALES
Transporte Neumático para Industria Química y Mineral
OGA ha desarrollado soluciones avanzadas de transporte neumático para la industria química y mineral, especializándose en el manejo de materiales complejos como polvos ultrafinos (menores a 1 micrón) y productos de alta densidad (superiores a 2 kg/l). Gracias a nuestra experiencia en tecnologías de fase diluida, fase densa por presión o vacío, garantizamos sistemas eficientes, seguros y adaptados a cada tipo de material y condición operativa.
Además, nuestros desarrollos cumplen rigurosamente con normativas internacionales como ATEX, NFPA e ISO. Integramos controles de seguridad para el manejo de sustancias tóxicas, explosivas, abrasivas o corrosivas. A través de ingeniería de precisión y procesos de mejora continua, ofrecemos soluciones herméticas, trazables y confiables. Esto nos permite atender plantas con altos estándares de seguridad y automatización.
Más de 3.000 sistemas instalados en el mundo
Más de 3.000 sistemas instalados en el mundo Nuestra tecnología recorre el mundo moviendo materiales con eficiencia, precisión y confiabilidad industrial.
INDUSTRIA DE QUÍMICOS Y MINERALES
Transporte Neumático para Industria Química y Mineral
En la industria química, donde la seguridad, la eficiencia y la automatización son pilares estratégicos, los sistemas de transporte neumático desarrollados por OGA se consolidan como una solución integral. Están diseñados para entornos altamente exigentes. Nuestros equipos permiten trasladar materiales peligrosos o tóxicos en sistemas completamente cerrados. Así, eliminamos riesgos de exposición, contaminación cruzada o emisiones volátiles.
Gracias a su diseño modular, los sistemas de transporte neumático para industria química y mineral pueden adaptarse a líneas de producción variables. Ofrecemos alta capacidad de transporte a largas distancias, lo que minimiza los tiempos de inactividad durante procesos de limpieza o cambio de producto. Como resultado, se reduce el esfuerzo manual y se elevan los estándares de productividad, control y trazabilidad. Todo esto potencia operaciones químicas más limpias, seguras y rentables.
Beneficios de los Sistemas de Transporte Neumático OGA en la Industria Química y Mineral.
Aplicaciones Típicas
Los sistemas de OGA están diseñados para la manipulación segura de materiales como detergentes, fertilizantes, fitosanitarios, poliamidas, pintura en polvo, insecticidas y herbicidas. Intervenimos en procesos como la alimentación de equipos redactores, tanques de disolución, turbo-mezcladores, empacadoras y silos de almacenamiento.
Nuestras aplicaciones pueden cumplir con normativas ATEX, IECEx y NFPA bajo solicitud del cliente.
El manejo de materiales como resinas, plásticos y aditivos requiere alta precisión y un proceso que preserve sus propiedades. Nuestros sistemas incorporan tecnología de segregación de partículas y control de velocidad. Esto asegura un flujo continuo sin generar sobrepresiones, lo cual minimiza la rotura del material.
En la industria farmacéutica, el transporte de reactivos y aditivos debe cumplir con estrictos estándares de calidad y seguridad. Los sistemas de OGA SISTEMVAC ofrecen una solución confiable y precisa para el transporte neumático de productos sensibles, como polvos activos y excipientes.
Utilizando redes de tuberías cerradas y controladas, nuestros sistemas garantizan la integridad del material. Esto protege su composición y evita la contaminación cruzada.
El transporte neumático es esencial en la producción de productos químicos en polvo, como detergentes, jabones y otros productos abrasivos.
Nuestros sistemas neumáticos operan en condiciones exigentes, garantizando un transporte seguro y continuo a través de tuberías cerradas. En procesos como la transferencia de materia prima, mezcla y envasado, aseguramos que la producción sea eficiente.
Impulsamos industrias con Sistemas de Pneumatic Conveying en todo el mundo.
Diseñamos soluciones neumáticas que automatizan el manejo de polvos y granulados. Donde hay un reto de transporte, hay una solución OGA.
Soluciones Integrales y Complementarias
- Bulk Unloading Systems from Containers to Silos
- Storage Silos for Powder or Granular Products
- Production Process Control via SCADA Software
- Bulk unloading systems from pressurizable hopper cars, trailers, or railcars
- Raw Material Silo Weighing Systems
- Sieving Systems and Granulometric Selection of Raw Materials and Final Products
- Design of production plants based on solids handling and good manufacturing practices.
- Discharge systems from rail hoppers to silos.
- Automatic feeding of production processes from storage silos.
- Big bag unloading systems and conveying to storage silos.
- Supply of Bulk Tilting Platforms
- Inventory Control
- Pneumatic Conveying of Delicate Products
- Manejo de Big Bag, Sacos, Láminas y Cajas.
- Dosificación de Azúcar
- Product Feeding to Process
- Tamizado y Clasificación de Sólidos
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