Transporte Neumático para PVC y Plásticos
Specialists in Pneumatic Conveying for the PVC Plastics Industry
OGA lidera la transformación del manejo de sólidos a través de sistemas de transporte neumático diseñados específicamente para la industria del plástico, polímeros y tubería PVC.
Existen dos modos de intervención: paulatina y directa al proceso.
The first mode involves unloading and transporting raw materials to storage silos, while the second entails the direct transfer of raw materials to specific process stages, such as mixing towers, extruders, injectors, blow molders, co-extruders, or other equipment.
Más de 3.000 sistemas instalados en el mundo
Nuestra tecnología recorre el mundo moviendo materiales con eficiencia, precisión y confiabilidad industrial..
INDUSTRIA DE PLÁSTICOS, PVC Y DERIVADOS
Soluciones Integrales para Plantas de Producción de Plásticos
En OGA nos especializamos en el diseño y construcción de plantas para la producción de tubería PVC, abarcando desde la recepción de materia prima hasta la alimentación precisa de compuestos en extrusoras e inyectoras.
Nuestros sistemas integran tecnología SCADA para el control en tiempo real, permitiendo supervisión local o remota, trazabilidad y gestión de datos operativos.
Beneficios de los Sistemas OGA en la Industria Plástica
Aplicaciones Típicas de Sistemas de Transporte Neumático en la Industria Plástica
En la industria del plástico, los sistemas de transporte neumático son esenciales para garantizar un manejo eficiente, limpio y automatizado de materias primas como pellets, resinas, aditivos y colorantes.
Estos sistemas optimizan la cadena de producción al eliminar contaminación, reducir desperdicios y asegurar una alimentación continua y controlada a los equipos clave del proceso.
Los sistemas OGA transportan resinas y compuestos desde silos o estaciones de mezcla hacia extrusoras o inyectoras, garantizando flujo continuo, dosificación precisa y máxima eficiencia térmica en el proceso.
Incorporamos sistemas para la adición automática de aditivos y colorantes directamente sobre la línea, mejorando las propiedades del producto final y reduciendo tiempos de preparación y errores humanos.
OGA ofrece soluciones cerradas y seguras para el vaciado o llenado de materias primas, eliminando el contacto directo, el polvo y los riesgos de contaminación.
Nuestros sistemas interconectan mezcladoras, tolvas pulmón, alimentadores y equipos de proceso con rutas versátiles, controladas y escalables, adaptadas a cualquier configuración de planta.
Impulsamos industrias con Sistemas de Pneumatic Conveying en todo el mundo.
Diseñamos soluciones neumáticas que automatizan el manejo de polvos y granulados. Donde hay un reto de transporte, hay una solución OGA.
Soluciones Integrales y Complementarias
1. Raw Material Silo Feeding
– Reception of raw material in rail hoppers.
– Reception of raw material in hopper trucks.
– Reception of raw material in containers.
– Reception of raw material in conventional truck bodies.
– Reception of raw material from big bags.
– Reception of raw material from 50 kg and 25 kg sacks.
2. Raw Material Storage Silos
3. Inventory Control in Raw Material Silos by Weight
4. Transport of Solid and Liquid Raw Materials to the Mixing Tower
5. Bulk Component Dosing to Turbo Mixers
6. Automatic Dosing of Microcomponents by Recipe to Turbo Mixer
7. Double Batch Handling to Cooler
8. Production Control of Blended Materials via Gravimetric System
9. Screening of Manufactured Compound
10. Transport of Compound to Destination and Test Silos
11. Compound Silos
12. Gravimetric Inventory Control of Compound Silos
13. Automatic PVC Compound Transport System to Extrusion Lines
14. Automatic PVC Compound, Purge, or Pulverized Material Transport System to Extrusion Line
15. Direct Addition System for Calcium Carbonate onto the Extruder via Dosing and Continuous Mixing
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